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    制作SMT激光钢网材料的表面处理方式—抛光
    发布日期:2020-06-30 11:21:10    来源:未知    作者:未知    浏览量:832

             制作SMT激光钢网材料的表面处理方式—抛光

     

    下面由银海电子为您讲解制作SMT激光钢网材料的表面处理方式—抛光:

       金属抛光技术又称为镜面加工,是制造平坦而加工变形层很小,没有擦痕的平面加工工艺。抛光不仅可以使产品表面美观,同时

    还能改变材料表面的耐磨性,耐腐蚀性能,也可获得其他特殊性能。抛光工艺与研磨不同,它不存在显著的金属损耗、抛光轮高速的

    旋转,工件与抛光轮摩擦差生高温,使工件可塑性提高,在抛光力的作用下,金属表面产生塑性变形,凸起的部分被压入并产生流

    动,凹进去的部分被填平,从而使凹凸不平的表面得到改善。

     

    金属抛光常用的方法有以下几种:

     

        1、化学抛光:化学抛光是让工件表面在化学介质中凸出部分较凹进部分先溶解,从而得到平滑面。这种化学抛光的优点是不需

    要复杂的设备,可以对异性件进行抛光,具有效率高,速度快等特点。但是其核心问题是抛光液的配置,对环境有很大的危害。

     

        2、电解抛光:电解抛光的基本原理与化学抛光相同,是以被抛光工件为阳极,不溶性金属为阴极,两极同时浸入到电解抛光槽

    中,通过以直流电离反应而产生有选择性的阳极溶解,从而达到去除工件表面的细微毛刺和光亮度增大的效果。电解抛光所能达到的

    表面粗糙度与原始表面粗糙度有关,一般可提高两级,电解抛光主要用于表面粗糙度小的金属制品和零件。

     

        3、机械抛光:机械抛光一般是靠切削、材料表面塑性变形、去掉被抛光的凸部而得到平滑面的抛光方法。一般使用砂纸,羊毛

    轮,油石条等等。其中超精研可以实现Ra0.008的粗糙度效果,是所有抛光方法中粗糙度数值比较低的方法。

     

        4、流体抛光:流体抛光是利用高速流动的液体携带磨粒,对工件表面进行冲刷大的目的。常用的方法有磨料喷射加工、液体喷

    射加工、流体动力研磨等。

     

        5、超声波抛光:超声波是频率超过20KHZ 的弹性波。它波长短,频率高,具有较强的束射性能,使能量高度集中。超声波抛光

    是利用超声波作为动力,推动细小的磨粒以较高的速度冲击工件表面,迫使磨料对被加工表面进行加工,从而降低其表面粗糙度的抛

    光方法。

     

       实际上,模具的抛光才能成为镜面抛光,它不仅对工件表面的光洁度具有严格的要求,对工件的精度、工差也有很高的要求,表

    面抛光一般只要求获得光洁的表面即可。电解抛光、流体抛光一般很难精确的控制工件的精度,如果想要获得精度比较高的效果还是

    要采用机械抛光的方法。

     

    机械抛光也用于SMT激光钢网的制作中,因现在环境把控严格,化学抛光因对环境污染严重一般使用的较少。银海电子就采用机械

    抛光来达到表面光滑,孔边无毛刺的效果。

     

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